醫(yī)用型冷凍干燥機(jī)（CIP SIP）產(chǎn)品介紹：
在位清洗（CIP）： 在位清洗系統(tǒng)閥門及氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口原件，保證動作穩(wěn)定、安全可靠。在位清洗系統(tǒng)管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。CIP系統(tǒng)管道真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進(jìn)行檢測，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。清洗后殘留水分清除采用德國進(jìn)口水環(huán)泵，抽速大，清除。
在線消毒（SIP）：采用脈動式預(yù)抽真空蒸汽滅菌方式，配備Fo值顯示和記錄，具備完整的安全連鎖和互鎖功能，箱體自帶冷卻功能。三重超壓防護(hù)，確保安全。箱體高壓壓力容器設(shè)計(jì)，制造過程中所有部件均由工業(yè)X光機(jī)檢測探傷，確保整體牢固、耐高壓。在位消毒系統(tǒng)閥門均采用耐溫可達(dá)350℃以上的進(jìn)口原件。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口原件，保證動作穩(wěn)定、安全可靠。在位消毒系統(tǒng)管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。SIP系統(tǒng)管道真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進(jìn)行檢測，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。消毒后殘留水分清除采用德國進(jìn)口水環(huán)泵，抽速大，清除。消毒溫度可達(dá)150℃。
醫(yī)用型冷凍干燥機(jī)（CIP SIP）主要特點(diǎn)：
1. 隔板采用專業(yè)技術(shù)制作，耐高壓、平整度高、溫度均勻性好。
2. 凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在預(yù)凍階段控制降溫速率，同時(shí)可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及當(dāng)前階段真空度值。
3. 專業(yè)的氣體導(dǎo)流設(shè)計(jì)及控制技術(shù)，捕水能力強(qiáng)，干燥效率高。
4. 的移動式＋固定式雙道箱門密封裝置雙道密封技術(shù)，在蒸汽滅菌的同時(shí)對固定式硅橡膠進(jìn)行滅菌。
5. 干燥運(yùn)行過程中進(jìn)行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶，提高干燥效率。
6. 工業(yè)級嵌入式觸摸屏+專用SH-HPSC-IV模塊化控制器，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，控制精度高。
7. 專業(yè)設(shè)計(jì)的LYO-CONTROL控制系統(tǒng)，可保存多組工藝配方，同時(shí)可在干燥過程中對工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，提高工藝優(yōu)化率。
8. 靈活的手動+自動控制方式，手動用于摸索工藝，自動用于批量化生產(chǎn)。
9. 標(biāo)配功能強(qiáng)大的LYO-MEGA上位機(jī)控制系統(tǒng)，可記錄、保存長達(dá)十年期間的運(yùn)行數(shù)據(jù)、曲線及報(bào)警記錄，提高產(chǎn)品的可追溯性；同時(shí)方便觀察、操作及故障診斷。
10. 可設(shè)置用戶等級和密碼，分權(quán)進(jìn)行操作管理，滿足GMP相關(guān)要求。
11. 可根據(jù)用戶需求進(jìn)行非標(biāo)定制。
醫(yī)用型冷凍干燥機(jī)（CIP SIP）主要技術(shù)參數(shù)：
適用范圍：
壓蓋型凍干機(jī)不僅適用于散裝（液態(tài)、糊狀、固態(tài)）常規(guī)物質(zhì)的冷凍干燥，還適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準(zhǔn)備時(shí)，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進(jìn)行冷凍干燥，干燥結(jié)束后操作壓蓋機(jī)構(gòu)壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長期保存。
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