詳細分析中試凍干機的優勢、使用事項以及日常保養

中試凍干機是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存，真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態并保持原由的生化特性。對于熱敏物質如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術更能顯示其優越性。

凍干機的基本原理：
中試凍干機的工作原理是通過升華來實現的。升華是指物質從固態直接轉變為氣態而不經過液態。具體來說，凍干過程包括以下幾個步驟：
1、預冷凍：首先，將樣品預冷至其共晶點以下，使其完全凍結。共晶點是樣品中所有組分同時結晶的最低溫度。
2、一次干燥（升華干燥）：在真空環境下，固態的冰直接升華為水蒸氣。此過程需要控制適當的溫度和壓力，以確保冰的升華順利進行。
3、二次干燥（解析干燥）：在較高的溫度下，去除殘留的吸附水分，以達到樣品的最終含水率要求。

一、中試凍干機的技術優勢：
1.凍干自動控制系統：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制；
2.監視系統：實時監視系統溫度，真空度，采集頻率50ms/次；
3.凍干工藝配方存儲功能：可存儲500組固定或者用戶自定義凍干工藝配方；
4.校準功能：可進行溫度及真空度校準，確保長期使用測量值的精確性；
5.凍干曲線查詢功能：可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優化及凍干效果驗證；
6.板層加溫控制系統：每層獨立控溫，熱循環保護，特殊加熱材料，模糊PID控制算法；
7.冷阱除霜系統：非電加熱除霜方式，安全性能高；除霜速度快，解決了傳統采用浸泡除霜帶來的不便；
8.凍干終點測試系統：可在解析干燥階段結束后自動進行凍干終點測試，確保物質含水率到達標準要求；
9.真空調節系統：升華及解析干燥過程進行真空度調節，避免特殊物質起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題；
10.手自動模式選擇：手動模式用于摸索工藝參數（人為干預性強），自動模式用于工藝成熟階段，一鍵操作，簡單便捷；
11.數據記錄系統：數據記錄系統多項選擇，本機內存存儲，可存儲3個月；PC數據庫存儲，存儲數據量與電腦硬盤可使用容量有關系。

二、中試凍干機的使用方法：
在每次開機之前，首先檢查真空泵中泵油是否足夠。擰開排水閥門，讓里面殘留的水流出。排干后再擰緊閥門。檢查凍干腔與冷阱的接觸部分是否完好，必要時清潔及重新調整。關閉所有的閥（與凍干瓶直接相連的閥，白色旋鈕向上即為關閉）。凍干機關閉冷阱與真空泵想連接的閥。打開冷阱電源開關，打開真空泵電源開關。15分鐘后，打開冷阱與真空泵相連接的那個閥門。1分鐘以后，即可把已經預凍好的樣品掛在支架上，打開相對應的閥門后即可進行凍干過程。凍干結束后，關閉相對應的閥，取下凍干瓶。

三、注意事項：
1.凍干樣品一般為水樣，盡量不含有酸和有機溶劑，否則會損壞真空泵，若實在難以解決，則使用人必須向中心提出申請，并在使用完畢后及時更換真空油；
2.儀器禁止使用有機溶劑，尤其是面板的有機玻璃表面；
3.停電或關閉壓縮機冷紐后，必須間隔3～5分鐘才再次開機。

四、設備保養：
1.壓縮機散熱片表面注意保持干凈，可用干布、干刷進行清潔；
2.橡膠圈一般情況下不用涂油，但要保持無顆粒性雜質；
3.保持環境溫度適中，過高或過低都會導致漏油；
4.真空泵油在使用過程中眼側從淡色轉為黃色、棕色、褐色甚至黑色，要在棕色時更換新油，油的刻度以≤1/2為宜，油窗內發現懸浮物時需要換油。泵上方的油污分離器污物超過1/2提及則需要放油。